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大型CNC加工使用沖壓彎頭時(shí)應注意什么?


大型CNC加工使用沖壓彎頭時(shí)應注意什么?

沖壓彎頭是由與管道相同的材料制成的板材。兩個(gè)半圓彎頭組裝焊接成彎頭。能抵抗空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的腐蝕特性。因此,沖壓彎頭在各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)得到了廣泛的應用和推廣。使用沖壓彎頭時(shí),并不是那么簡(jiǎn)單,這也需要注意。那么,使用沖壓彎頭有哪些注意事項?接下來(lái),大型CNC加工小編將向您介紹沖壓彎頭的使用。

1.沖壓彎頭淬透性較高,焊后易開(kāi)裂。如果使用同一型號的鉻沖壓彎頭焊條進(jìn)行焊接,需要預熱300度以上℃ 緩慢冷卻處理700分鐘左右℃ 焊接后。鉻鎳沖壓彎頭的使用是焊件焊接后不能進(jìn)行熱處理的情況。不同類(lèi)型的電極在使用中具有不同的性質(zhì)和特點(diǎn)。因此,為了保證沖壓彎頭的質(zhì)量,需要采用不同的焊條進(jìn)行焊接。

2.為提高沖壓彎頭的耐蝕性和焊接性,在生產(chǎn)過(guò)程中應適當添加穩定元素鈦、鈮、鉬。值得注意的是,當采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),預熱200以上℃回火800℃ 應在焊接后進(jìn)行。使用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭是因為焊接件不能進(jìn)行熱處理。

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